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锚杆支护施工工序有哪些?

扬海丝网  2019-11-12 23:50:30  361
内容摘要:锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校对孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至规划深度→插锚杆→压力灌浆保护→裸露主筋除锈→上横梁喷射混凝土面层施工工艺流程:立体面整→焊...
锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校对孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至规划深度→插锚杆→压力灌浆保护→裸露主筋除锈→上横梁

喷射混凝土面层施工工艺流程:立体面整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次翻开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层保护。

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操作工艺

边坡开挖

锚杆支护应按规划规矩分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土从前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,禁止边壁出现超挖或形成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发作塌陷,关于易塌的土体可采用以下措施:

a)对修整后的边壁当即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;

b)在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;

c)在水平方向分小段距离开挖;

d)先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;

e)开挖时沿开挖面笔直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
锚杆如何钻孔与锚杆支护施工制作

1)钻孔时要确保位置正确(上下左右及角度),防止凹凸良莠不齐和互相交错。

2)钻进时要比规划深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。

3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个;钻孔结束后应当即安插锚杆以防塌孔。

注浆过程中应按照下列顺序和要素

1)注浆管在运用前应查看有无分裂和阻塞,接口处要结实,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆一起插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再关闭孔口。

2)注浆前要用水引路、湿润输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后天然保护不少于7d.

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(6)喷射混凝土1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片结实固定在边坡壁上并契合规矩的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。2)钢筋网片焊接而成,网格允许误差为10mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。(7)制品保护

1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。

2)成孔后当即及时安插锚杆,当即注浆,防止塌孔。

3)锚杆施工应合理安排施工次序,夜间作业应有满足的照明设施,防止砂浆合作比不精确。

4)施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止磕碰发作位移。
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